大学生钳工实习报告范文（通用7篇）
在现实生活中，报告的使用频率呈上升趋势，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编帮大家整理的大学生钳工实习报告范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
大学生钳工实习报告 1
实习目的
1、了解钳工工艺范围及安全技术。
2、了解钳工基本操作项目及应用范围。
3、了解钳工加工的基本知识。
4、熟悉常用钳工工具、量具。
5、认识零件加工步骤，合理地安排加工工艺。
6、培养吃苦耐劳的工作态度。
实习材料
钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。
实习任务
将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。
实习过程
第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点开始具体跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问，现在科技这么发达，有那么多机器，为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的，也有一些零件是不适宜采用机械方法加工的，都必须由钳工来完成，还有设备维修也要通过钳工进行维护和修理。
接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下，第一步我们要根据图纸的规格，决定如何切削圆柱体，需要稍微把尺寸划大一点。在削第一个面，用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，该线就是等一下要切削的基准线。划好以后，把工件固定在坐台上，拿出锯子。左手按在线边，然后右手用锯子对着线开始切削，当削出一道很深的'痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，很多同学由于一味地讲究速度，不注重质量，经常会出现锯歪了，整体不美观外，也给后面的锉削增加了难度，浪费了更多时间和力气。接着是第二面，第三面和第四面，都按上述步骤去做，很多时候我们都一直在重复一个动作，一个早上，一整天都站在那里拉锯或者锉削。当长方体切削完成后要进行锉削，先粗加工，再精加工。在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率 又可避免锉齿局部磨损。在锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。其实锉削时只要掌握方法就一点也不难，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了。在我的不懈努力之下，我的作品终于诞生了，并出色地完成了老师的考核。
实习体会
一个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有强而有力的力气，还需要有持之以恒的耐心，有时一个上午都只是重复一个动作，一直站到你腿软，很是乏味无聊，但也不能放弃，一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细心、耐心，锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那样简单，做任何事都必须付出辛勤的努力，才会收获成功的喜悦。 回想起来，这段日子虽然过得比较辛苦比较累，却收获满满，让人欣喜的事，我们不光在实践中收获知识，得到锻炼，更意识到集体的伟大，同学们之间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分享成功带来的喜悦，让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。虽然我们懂得的理论知识并不多，但这次实习让我明白我们需要实际学习掌握的技能还很多，不能停下我们的脚步，要不断地把理论联系到实际，在实际生产中学习更多，切勿纸上谈兵，还要不断锻炼自己的动手能力，培养我们的创新意识。
大学生钳工实习报告 2
作为一名工学专业学生，我们在进行专业实习的过程中，需要认真对待每一个实习环节。相比于课堂上的理论学习，实习可以让我们更加深入的了解我们所学习内容的实际应用，更加贴近工作中可能遇到的问题，并且积累一定的工作经验，为将来的职业道路打下基础。在这次的实习中，我选择了钳工这一专业，以下是我的详细报告。
一、实习目的
钳工是一项重要的制造工艺，广泛应用于机械加工、电子制造、汽车修理以及飞机、火箭等高科技领域。作为一名工学专业的学生，我希望通过这次实习能够：
1.了解钳工的工作内容、操作规程和安全防护措施等方面的知识。
2.学习常用的钳工工具和设备的使用方法。
3.掌握常见零部件的钳工加工技能，如螺纹加工、面加工、孔加工等。
4.加深对钳工的理论和实践知识的学习和掌握。
二、实习内容
1.学习钳工基本知识
在开始实习之前，我们先了解了钳工的基本知识。这包括钳工的工作内容、工具和设备、材料的处理方法和安全防护措施等方面的知识。我们还学习了常用的测量工具和量具，如卡尺、游标卡尺、千分尺等，这些测量工具在钳工实际操作中非常重要。
2.学习钳工工具和设备的使用方法
在钳工实习中，我们学习了许多种钳工工具和设备，如旋转工作台、加工中心、冷却液处理设备等，并掌握了它们的基本使用方法和注意事项。
3.学习钳工加工技能
学习好一个专业需要不断地实践，钳工也不例外。在实习期间，我们熟练掌握了常见零部件的钳工加工技能，如螺纹加工、面加工、孔加工等。当然，这些技能需要我们实践中不断的学习和改进。
4.实践作业和项目
在实习期间，我们有许多任务需要完成，如零部件的加工、模型的制作等。这些实践作业和项目对于我们的学习和掌握钳工技能非常有帮助，并且增强了我们的动手能力和操作能力。
5.安全防护
在钳工实习中，安全是最重要的`。我们学会了正确的佩戴防护设备和注意安全事项，例如不穿松散的衣服，不戴首饰，保持机器的清洁和操作状态的清晰等等，以确保我们的安全。
三、实习收获
在这次实习中，我收获了很多。首先，我学到了钳工实际操作中的许多技能，例如螺纹加工和面加工等常见加工方法。同时，我还学习到了许多新的工具和设备，例如加工中心、冷却液处理设备等，这对于我以后的学习和工作非常有帮助。此外，我还学会了正确的安全防护方法，以确保我的安全。总之，这次钳工实习给我带来了很多的收获，让我更加了解我的专业以及我的职业选择。
四、实习建议
在这次实习中，我认为，我们需要：
1.注重实践，不断总结学习经验。
2.多加练习，熟练掌握钳工操作技能。
3.遵守操作规程，注意安全防护。
4.与导师和同学进行交流，共同学习和成长。
五、总结
这次钳工实习经历很有意义，让我更加深入的了解了钳工这一专业。在将来的学习和工作中，我会更加努力地学习和实践，不断提高自己的技能和操作水平，并为钳工的发展贡献自己的力量。
大学生钳工实习报告 3
实习时间：
实习地点：
实习内容：
本次实习分为两个阶段：钳工实习阶段（在第十七周实行）、车工实习阶段（在第十八周实行）。
每个学期我都盼望着实习的到来，因为终于能够从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去理解、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还理解与掌握了很多新的事物，下面我就说一下我们的实习。
实习第一周是钳工实习，下午实习，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。我们实习要求最后作出一个2.5x2、5x2.5cm的正方体铁块。老师教完我们理解工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。
工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到很多东西。加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。
用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须持续重复的`过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更加难耐，因为它不但要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。
实习期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰苦，相当乏味，但其中真的有快乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想成功就必须一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实习获益匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，不过上交了就没再发下来，挺可惜的。
第二个星期是车工实习，这次我们班的改在上午去，到了之后还没进车间县碰见车工实习带我们的老师了。第一感觉就特别亲切，因为不是那身穿西装打领带让人敬而远之的老师，就是感觉老师和学生的距离很亲切很近。和上个老师一样他首先强调的也是安全问题，给我们讲的操作时需要注意的问题，例如要身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等，接着讲了我们要操作的c620—1车厂操作，机床有6种润滑方式：
1、溅油。
2、浇油。
3、油绳导油
4、油泵输油
5、弹子油杯
6、黄油杯，23处注油点，机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分组成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三个托板配合使用来控制进刀量和方向、尺寸大小。整个机床有25个操作手柄：有控制转速的，有控制进给方向的，有控制进刀量的，有控制车刀的，有控制开关的等。
25个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作过程。另外，车床在加工工件时，分自动和手动两部分。在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车刀按质材分三类：k类硬质合金（镍钴类）、p类（镍钛钴类）、m类（镍钛钴鉏类）；按角度有45度车刀和90度车刀两类；车刀有刀体（普通钢材）和刀头（特质合金）组成。车刀可车削出的形状有：斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。
最后老师又列举了机床型号的具体含义，如c620—11代表经过一次大的改进所设计的代号，20为主要参数，6为组别代号，c为机床类别代号，再如cm612525为主要参数，1为型号代号，m为特性代号，c和6于620—1中的c和6意思一样。另外，还有c6140a、x6132、b6065、b2021a、b5020等。
让我体会很深的是；老师本能够只教给我们这次实习最终要做的零件，可他没有偷懒，他不但讲了我们要学的，而且讲了许很多多关于车床的东西。他在黑板上讲得很细很认真，每讲一部分，他都亲自在机床上演示、介绍，因为人多，讲一次不可能全看清，他在重复一遍，最后还个别指导。总之，我看到了老师本着为了让我们多学知识的一颗心。为了让同学们学到更多，他不辞辛劳，让我很感动。最终我们不但车完了零件达到了教学要求，而且还全面了解了车床的每一部分、每一注油孔、每一个手柄的使用、操作方法，老师讲的东西，我们消化了、吸收了。老师，您辛苦了！
本次实习很值得，他教会了我很多，针对自己学到知识、磨练意志、体会学习方法；针对同学增进关系；针对老师，我很感动。期待下一学期的实习。
大学生钳工实习报告 4
一、实习目的
本次钳工实习旨在让我们大学生将理论知识与实践相结合，熟悉钳工基本操作技能，培养动手能力、创新思维以及解决实际问题的能力，为后续专业课程学习和未来职业发展奠定基础。
二、实习单位及岗位介绍
实习在学校的机械实训中心进行。钳工岗位需运用各种手工工具，如锉刀、锯弓、扳手等，对金属材料进行加工，完成零件制作、设备维修等工作。
三、实习内容
安全教育：实习伊始，老师详细讲解钳工实习中的安全注意事项，如正确使用工具、避免意外伤害等，让我们时刻保持安全意识。
钳工基础操作学习：学习锯削，掌握正确握锯姿势、起锯方法与锯削速度；练习锉削，学会平面锉削、曲面锉削技巧，确保锉削表面平整光滑；进行钻孔操作，了解钻孔设备原理，掌握钻孔位置确定及钻孔深度控制方法。
零件制作：以制作一个简单的金属小锤子为例，我们依据图纸要求，通过锯削截取合适长度的金属棒料，锉削加工出锤子的'各个平面，钻孔安装手柄。在制作过程中，不断调整操作手法，保证尺寸精度与表面质量。
四、实习收获与体会
通过实习，我的动手能力大幅提升，从最初对工具的陌生到能熟练制作零件。同时，深刻体会到钳工工作的严谨性，任何一点误差都可能影响零件质量。培养了耐心与毅力，面对繁琐的加工工序，学会了坚持与专注。此次实习也让我认识到团队协作的重要性，与同学交流经验、互相帮助，能更快解决问题。在未来学习和工作中，我将运用实习所学，不断提升自己，勇于面对挑战。
大学生钳工实习报告 5
一、实习目的
本次钳工实习是机械类专业实践教学的重要环节，旨在让我们深入了解钳工工艺，掌握钳工基本技能，提高工程素养与综合能力，增强对机械制造行业的认知。
二、实习单位及岗位介绍
实习场地为学校实训基地。钳工主要负责对工件进行精密加工，工作环境相对艰苦，需长时间站立操作各类工具，对体力和技术要求较高。
三、实习内容
工具认知与使用：认识多种钳工工具，如不同规格的锉刀、锯条、丝锥等，学习其用途与正确使用方法。例如，通过实际操作，了解不同锉刀适用于何种材料与加工场景。
划线操作：根据零件图纸，在金属材料表面准确划出加工界限，这要求我们掌握划线工具使用技巧，保证划线精度，为后续加工提供依据。
制作六角螺母：以一块方形金属坯料为基础，依次进行锯削、锉削、钻孔、攻丝等操作。锯削时控制好锯缝方向与垂直度；锉削过程中不断测量尺寸，保证六个面的平整度与角度精度；钻孔后进行攻丝，制作出符合标准的内螺纹。
四、实习收获与体会
实习使我对钳工工艺有了全面认识，从理论图纸到实际零件制作，每一步都充满挑战。在操作过程中，培养了自己的.细心与责任心，一个微小失误都可能导致零件报废。实习也锻炼了我的身体素质，钳工工作强度较大，让我逐渐适应并提升了耐力。同时，我明白了理论与实践结合的重要性，只有通过实践，才能真正理解和掌握理论知识。这次实习为我打开了机械制造领域的一扇窗，激励我在专业学习道路上不断探索前进。
大学生钳工实习报告 6
一、实习目的
钳工实习作为大学实践课程，旨在培养我们的实践动手能力，让我们体验传统机械加工工艺魅力，培养创新意识与工匠精神，提升工程实践能力。
二、实习单位及岗位介绍
实习于校内实训车间开展。钳工岗位涵盖零件制造、设备装配与维修等工作，需熟练运用各类手工工具与简单机械设备，对从业者技术和经验要求较高。
三、实习内容
基本功训练：进行锯削、锉削、錾削等基本功练习。在锯削训练中，反复练习以达到锯条平稳运行、锯缝整齐的效果；锉削训练注重手法与姿势，通过不断练习提高锉削效率与表面质量；錾削则要求掌握正确的錾切角度与锤击力度。
制作燕尾槽配合件：根据图纸要求，利用所学技能制作一对燕尾槽配合件。先对金属材料进行划线，确定加工部位，然后依次进行锯削、锉削加工，精确控制尺寸与形状精度，确保两件配合紧密。在制作过程中，多次测量、调整，不断优化加工工艺。
实习考核：实习结束时，进行技能考核，要求在规定时间内完成指定零件制作，从尺寸精度、表面粗糙度、加工工艺合理性等方面进行评分，检验实习成果。
四、实习收获与体会
这次钳工实习让我收获颇丰。在技能方面，熟练掌握了多种钳工操作技能，能够独立制作较为复杂的零件。在心态上，从最初的`急躁逐渐变得沉稳，明白了耐心与专注是做好钳工工作的关键。通过实习，我也认识到创新的重要性，在保证质量的前提下，尝试优化加工方法，提高效率。同时，深刻体会到工匠精神的内涵，对每一个细节精益求精。此次实习为我今后的专业学习和职业发展积累了宝贵经验，激励我不断追求卓越。
大学生钳工实习报告 7
一、实习目的
本次钳工实习是对我们理论知识的实践检验，旨在培养我们的实践操作能力、团队协作能力以及分析和解决问题的能力，增强对机械制造工艺的感性认识。
二、实习单位及岗位介绍
实习在学校的实训中心开展。钳工岗位负责对金属材料进行手工加工，完成各种零件的制造与修理，工作环境包含噪音、金属粉尘等因素，对从业者的防护意识和操作规范要求严格。
三、实习内容
安全与理论知识学习：实习初期，学习钳工安全操作规程，了解钳工工作原理、常用工具与设备的.基本理论知识，为实践操作奠定基础。
基本技能训练：着重进行锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔等技能训练。在钻孔训练中，学习不同钻头的选用、钻孔参数设置以及钻孔过程中的排屑方法；扩孔与铰孔则要求掌握操作技巧，保证孔的尺寸精度与表面质量。
制作简易夹具：根据给定任务，设计并制作一个简易夹具。从图纸设计开始，考虑夹具的功能、结构与尺寸，然后进行材料选择与加工。运用锯削、锉削等技能制作夹具各部件，通过钻孔、攻丝等操作进行装配，最终完成符合要求的简易夹具制作。
四、实习收获与体会
实习让我深刻认识到钳工工作的复杂性与重要性。在实践过程中，我学会了如何分析问题、解决问题，当遇到加工精度不达标等问题时，通过查阅资料、请教老师和同学，找到解决办法。团队协作在实习中也发挥了重要作用，与小组成员分工合作，共同完成夹具制作任务，提高了工作效率。这次实习不仅提升了我的专业技能，更培养了我的综合素质，为未来走向工作岗位积累了宝贵经验，让我对机械制造领域有了更浓厚的兴趣与探索欲望。